Metal işleme endüstrisi için makine bıçakları

Kesiciler operatör için kesim optimizasyonu seminerler

seminar

İstek üzerine, KnifeSol size ve çalışanlarınıza kesim optimizasyonları konusunda yön gösterecek. Bu maksatla sizi yerinizde ziyaret edebilir ve sizin için bir seminer düzenleyebiliriz. En iyi kesim işlemlerini yapmaya ve bıçak ömrünü kısaltmaya neden olan sebeplerin ne kadar fazla olduğunu tahmin bile edemezsiniz. Problemlerinize dört saatlik bir seminer ile son verebiliriz.

Metal ara parçalar

KnifeSol ara parçalar 9CrSi malzemesindedir ve dairesel bıçaklarla benzer özelliklere (yassılık ve parallellik) sahiptir. Ara parçaların, özellikle şaft üzerinde, dairesel bıçaklarla aynı göbek sertliğine sahip olmaları gerektiğine inanıyoruz. Dahası, aletler (bıçaklar, ara parçalar, lastikle bağlanan çelik ara parçalar) şafta fazla yükü kaldırabilecekleri şekilde monte edilmiş ve sabitlenmişlerdir. Bu sebeple, ara parçalarımız yüklere dayanıklıdır. Ancak en belirgin sebep, ara parçaların uzun ömürlü olması gerektiğidir. Bu yüzden, iyi sertleştirilmemeleri durumunda hatalı işçi kullanımı sonucu ara parçanın kolayca zarar görmesi ihtimalini göz önünde bulunduruyoruz.

39

Lastikle bağlanan çelik ara parçalar

KnifeSol lastikle bağlanan çelik ara parçalar, dairesel bıçaklarla benzer özelliklere (yassılık ve parallellik) sahiptir. Ara parçaların, bıçaklarla aynı sertliğe sahip olması gerektiğine inanıyoruz. Çelik halka, genellikle 9CrSi malzemesinden, dairesel bıçaklar gibi iyi sertleştirilerek, özellikle de şaft ile aynı özellikleri taşıması sağlanarak üretilir. Dahası, aletler (bıçaklar, ara parçalar, lastikle bağlanan çelik ara parçalar) şafta fazla yükü kaldırabilecekleri şekilde monte edilmiş ve sabitlenmişlerdir. Bu sebeple, ara parçalarımız yüklere dayanıklıdır. Ancak en belirgin sebep, ara parçaların uzun ömürlü olması gerektiğidir. Bu yüzden, iyi sertleştirilmemeleri durumunda hatalı işçi kullanımı sonucu ara parçanın kolayca zarar görmesi ihtimalini göz önünde bulunduruyoruz.

KnifeSol iki tür lastik kullanır. Bunlar BunaN/Perbunan ve Polyurethane’dir. Lastik türü, yalnızca işlenen malzemenize göre seçilir. İstediğiniz işleme uygun lastiği seçmenizi öneririz.

Hurda makas bıçakları

KnifeSol hurda makas bıçakları özel yapımdır.

KnifeSol hurda makas bıçakları, özel takım çelikleri kullanılarak, özel ESR ön malzemelerinden yapılmıştır.

Tüm dövme ve ısıl işlem operasyonları, bıçakların üretildiği aynı sanayide gerçekleştirilir. Bu özel seçim, kalitelerini yükseltmek ve ömürlerini uzatmak amacıyla, bıçakların en iyi iskelet ve mekanik özelliklere ulaşabilmesi için yapılmıştır.

Her tür işleme fabrikası niteliklerini ve müşteri ihtiyaçlarını karşılayabilmekteyiz.

Scrap shear blades 5

Scrap shear blades

Scrap shear blades 1

Scrap shear blades43

Scrap shear blades30

Scrap shear blades27

Dairesel kesici bıçaklar

KnifeSol‘u rakiplerimizden ayıran özelliği, bütün dairesel bıçaklarımızın yapımına ESR ön malzemeleri ile başlanmasıdır.
ESR yeniden ertime süreci malzemelerin özelliklerini geliştirir. Malzemeden malzemeye yapı değişimi görülmez ve yabancı madde kullanımı en aza indirgenmiş durumdadır. ESR yeniden eritme malzemesi aynı zamanda kalıptaki karbürleri eş dağıtır. Böylece mekanik özellikler çok daha üstün hale gelerek, bıçakların sağlamlığı güçlenmiş olur.
ESR yeniden eritme malzemesi, özel bir homojen tavlama işlemi ile dövme işlemini mükemmel bir deformasyonla birleştirerek, bıçakların nitelik ve kalitelerini arttırır, hizmet ömürlerini uzatır.

KnifeSol’un temel standart teknolojisi bıçağın ömrü için en iyi temel seçimdir ve kalitesiyle rakip şirketlerin ürünlerinden ayrılır; onlar, çoğunlukla sıradan tekniklerle eritilen malzemeler ile kâr amaçlı yaklaşım sergilerler.

KnifeSol dairesel bıçaklar, en uygun ve en doğal yapıya sahip olmalarının sağlanması için, sadece yuvarlak demirlerden üretilir.

Makas bıçakları

KnifeSol makas bıçakları, özel takım çelikleri kullanılarak, özel ESR ön malzemelerinden yapılmıştır. Tüm dövme ve ısıl işlem operasyonları, bıçakların üretildiği aynı sanayide gerçekleştirilir. Bu özel seçim, kalitelerini yükseltmek ve ömürlerini uzatmak amacıyla, bıçakların en iyi iskelet ve mekanik özelliklere ulaşabilmesi için yapılmıştır.

KnifeSol, her tür işleme fabrikası niteliklerini ve müşteri ihtiyaçlarını karşılayabilmektedir.

Shear blades 1

Shear blades 11

Shear blades 8

Shear blades 7

Shear blades 14

Shear blades 13

Metal ara parçalar

KnifeSol ara parçalar 9CrSi malzemesindedir ve dairesel bıçaklarla benzer özelliklere (yassılık ve parallellik) sahiptir. Ara parçaların, özellikle şaft üzerinde, dairesel bıçaklarla aynı göbek sertliğine sahip olmaları gerektiğine inanıyoruz. Dahası, aletler (bıçaklar, ara parçalar, lastikle bağlanan çelik ara parçalar) şafta fazla yükü kaldırabilecekleri şekilde monte edilmiş ve sabitlenmişlerdir. Bu sebeple, ara parçalarımız yüklere dayanıklıdır. Ancak en belirgin sebep, ara parçaların uzun ömürlü olması gerektiğidir. Bu yüzden, iyi sertleştirilmemeleri durumunda hatalı işçi kullanımı sonucu ara parçanın kolayca zarar görmesi ihtimalini göz önünde bulunduruyoruz.

Metal spacers39

Dairesel kesici bıçaklar

KnifeSol‘u rakiplerimizden ayıran özelliği, bütün dairesel bıçaklarımızın en iyi kalite alaşım çeliğinden, ESR ön malzemeleri ile yapılmış olmalarıdır. ESR yeniden ertime süreci malzemelerin özelliklerini geliştirir. Malzemeden malzemeye yapı değişimi görülmez ve yabancı madde kullanımı en aza indirgenmiş durumdadır. ESR yeniden eritme malzemesi aynı zamanda kalıptaki karbürleri eş dağıtır. Böylece mekanik özellikler çok daha üstün hale gelerek, bıçakların sağlamlığı güçlenmiş olur. ESR yeniden eritme malzemesi, özel bir homojen tavlama işlemi ile dövme işlemini mükemmel bir deformasyonla birleştirerek, bıçakların nitelik ve kalitelerini arttırır, hizmet ömürlerini uzatır.KnifeSol’un temel standart teknolojisi, bıçağın ömrü için en iyi temel seçimdir ve kalitesiyle rakip şirketlerin ürünlerinden ayrılır; onlar, çoğunlukla sıradan tekniklerle eritilen malzemeler ile kâr amaçlı yaklaşım sergilerler. Bilginize: Sıradan eritme teknikleri ile elde edilen malzemeler daha fazla yapı değişimine uğrarlar ve mikrografide de kolayca fark edilebileceği gibi, daha fazla ametal içerirler. Bu kusurlar, bıçağın çeperinde, malzemenin hatalı olmasından ötürü oluşacak kırıkları engellemek için mükemmel yapıya sahip olması gereken yerde bulunur. Biz, kendimizi diğerlerinden ayrı tutuyoruz, çünkü çok daha iyi bir temel kalite sunuyoruz. Son olarak, tüm dövme ve ısıl işlem operasyonları, bıçakların üretildiği aynı sanayide gerçekleştirildiğini belirtiriz. Her tür işleme fabrikası niteliklerini ve müşteri ihtiyaçlarını karşılayabilmekteyiz.

KnifeSol dairesel bıçakları, en uygun ve en doğal yapıya sahip olmalarını sağlamak için, sadece yuvarlak demirlerden üretilir.

KnifeSol kesici bıçaklar özel yapımdır. Güçlü olduğumuz noktalardan biri de, maksimum dış çapı 1400 mm olan, büyük dairesel bıçaklar üretmemizdir.

Hurda makas bıçakları

KnifeSol hurda makas bıçakları özel yapımdır.

KnifeSol hurda makas bıçakları, özel takım çelikleri kullanılarak, özel ESR ön malzemelerinden yapılmıştır.

Tüm dövme ve ısıl işlem operasyonları, bıçakların üretildiği aynı sanayide gerçekleştirilir. Bu özel seçim, kalitelerini yükseltmek ve ömürlerini uzatmak amacıyla, bıçakların en iyi iskelet ve mekanik özelliklere ulaşabilmesi için yapılmıştır.

Her tür işleme fabrikası niteliklerini ve müşteri ihtiyaçlarını karşılayabilmekteyiz.

Scrap shear blades 5 Scrap shear blades Scrap shear blades 1 Scrap shear blades43 Scrap shear blades30 Scrap shear blades27

Metalurjik dairesel bıçaklar

KnifeSol’u rakiplerimizden ayıran özelliği, bütün bıçaklarımızın yalnızca ESR ön malzemeleri ile üretilmesidir.

KnifeSol dairesel bıçaklar, en uygun ve en doğal yapıya sahip olmalarının sağlanması için, sadece yuvarlak demirlerden üretilir.

Tüm dövme ve ısıl işlem operasyonları, bıçakların üretildiği aynı sanayide gerçekleştirilir. Her tür işleme fabrikası niteliklerini ve müşteri ihtiyaçlarını karşılayabilmekteyiz.

Knifesol’un güçlü olduğu nokta, maksimum dış çapı 1400 mm olan, büyük dairesel bıçaklar üretmesidir.